機(jī)械動力頭專業(yè)定做產(chǎn)品介紹“本信息長期有效”
2020-11-04
鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件
隨著全球汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,組合機(jī)床也得到了飛速的發(fā)展,越來越多的汽車零部件需要組合機(jī)床或組合機(jī)床自動化生產(chǎn)線來加工完成。隨著流出量不斷增加，氣動鉆孔動力頭的有效進(jìn)給行程就會變短，這樣對加工可能會造成影響。新部件設(shè)置在鏜銑動力頭的上下側(cè),各側(cè)的鎖緊裝置分別包括碟簧缸,上碟簧缸的下部設(shè)置上液壓缸,下碟簧缸的上部設(shè)置下液壓缸。新型涉及一種鏜孔機(jī),尤其涉及一種用于鏟斗加工的鏜孔機(jī),包括安裝定位座及*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭,*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭設(shè)置在同一水平軸線上,并相對安裝定位座左右運(yùn)動。
鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件特點(diǎn)介紹
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進(jìn)入到主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。
3.主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.產(chǎn)品真圓度小于0.004mm，高轉(zhuǎn)速4500轉(zhuǎn)/分
6.電機(jī)可根據(jù)客戶實(shí)際需求選擇普通電機(jī)、變頻電機(jī)、伺服主軸電機(jī)、減速電機(jī)等。
動力頭的常見故障分析及解決方案
案列：動力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會忽轉(zhuǎn)忽停：
原因：
1、感應(yīng)電動機(jī)的驅(qū)動電源沒有接通
2、電動機(jī)、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）
3、過載保護(hù)器動作（跳閘），電動機(jī)回路被切斷
4、動力傳動齒輪磨損或破損
5、電動機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩
6、動力傳動皮帶磨損斷裂
7、電磁離合開關(guān)燒損
8、使用電壓不符
解決對策：
1、接通感應(yīng)電動機(jī)的驅(qū)動電源
2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時需先切斷電源，以防短路和觸電事故
3、調(diào)查過載保護(hù)動作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開關(guān)
4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤滑油
5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品
6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α７乐顾⒂皖惖母街?
7、檢查電路，更換燒損件
8、確認(rèn)使用電壓
銑削動力頭安全操作小常識
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動進(jìn)給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機(jī)動對刀，對刀應(yīng)的動進(jìn)行。
4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動。
